自動點膠機點膠不良率高跟哪些因素有關係?

隨著工廠智能化的推進 ，不少企業都紛紛用上了智能自動點膠機 ，自動點膠機的成品率和不良率就成了很多人關注的問題，那麽哪些因素會引起自動點膠機不良率增高呢?

　　自動點膠機不良率高跟哪些因素有關係?

　　因素一 、自動點膠機點膠量不合理

　　一般來說 ，z6尊龍凱時在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半 ，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!

　　因素二 、點膠壓力的控製

　　自動點膠機點膠時壓力越大 ，點膠量越大 ，點膠壓力越小 ，點膠量越小 ，z6尊龍凱時應該綜合膠水特性 、溫度 、環境等因素來合理設置!

　　三 、自動點膠機針頭大小的選擇

　　一般來說 ，自動點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是最適合的針頭大小 ，否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小，增加產品的不良率!

　　四 、膠水溫度的控製

　　一般來說 ，環氧樹脂膠水的儲存環境應以0~5攝氏度左右 ，使用溫度則在23攝氏度左右 ，在使用膠水的時候z6尊龍凱時要讓膠水與周圍環境更好地適應起來 ，避免膠水使用過程中出現拉絲問題!

　　五 、膠水的粘度

　　自動點膠機膠水粘度大 ，點膠機出膠量小，膠水粘度小 ，點膠機出膠量則小 ，自動點膠機在點膠之前z6尊龍凱時要合理的控製好膠水粘度 ，以免影響正常的點膠工作!

　　六 、避免空氣進入

　　自動點膠機的周圍的環境選擇很重要 ，在點膠機之前 ，z6尊龍凱時需要把點膠機放置在幹燥 、封閉的環境中 ，避免空氣進入 ，點膠機出現打空現象 ，也是為了降低點膠不良率!